Chống nước chống bụi thật không? Phải qua kiểm tra độ kín khí trước đã! Nghiên cứu điển hình kiểm tra độ kín khí vỏ bridge không dây
1. Yêu cầu kiểm tra
Một nhà sản xuất bridge không dây phát hiện ra rằng tỷ lệ sửa chữa do nước xâm nhập vì vỏ không được niêm phong tốt đang ở mức cao trong quá trình sản xuất hàng loạt, do đó cần thiết phải thiết lập một giải pháp kiểm tra độ kín khí hiệu quả và chính xác. Thiết bị kiểm tra phải có thể thực hiện kiểm tra độ kín khí không phá hủy trên mỗi vỏ thành phẩm một cách nhanh chóng, với độ chính xác đáp ứng các chỉ tiêu kín khí quy định – đó là mức giảm áp suất dưới 150 Pa trong thời gian giữ áp 10 giây dưới áp suất âm –100 kPa và áp suất dương 300 kPa.
Hình 1: Vỏ bridge không dây cần kiểm tra
2. Phân tích thách thức khi kiểm tra
Mặc dù cấu trúc tổng thể của vỏ bridge không dây tương đối đơn giản, nhưng trong quá trình kiểm tra thực tế vẫn có một số yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác và độ ổn định của phép đo.
- Vỏ có kích thước lớn, thể tích bên trong lớn, do đó yêu cầu cao về độ ổn định khi nạp khí và thời gian kiểm tra.
- Sản phẩm thường có nhiều lỗ mở, cần phải bịt kín hợp lý theo cấu trúc của sản phẩm.
3. Thiết kế đồ gá kiểm tra
Dựa trên đặc điểm cấu trúc của vỏ bridge không dây, chúng tôi đã sử dụng đồ gá kiểm tra theo tiêu chuẩn tùy chỉnh để đạt được định vị nhanh, niêm phong tự động và kiểm tra ổn định. Toàn bộ đồ gá bao gồm ba phần chính: đồ gá lấp đầy niêm phong, cụm ép xuống và cụm bịt kín.
3.1 Đồ gá lấp đầy niêm phong
Để kiểm tra độ kín khí toàn bộ vỏ bridge không dây, trước tiên cần phải niêm phong sản phẩm. Vì sản phẩm có thể tích tương đối lớn, nên chúng tôi thiết kế đồ gá để lấp đầy thể tích, giúp giảm thời gian kiểm tra và nâng cao hiệu quả.
Hình 2: Đồ gá lấp đầy niêm phong
3.2 Cụm ép xuống
Một cụm ép được lắp đặt ngay phía trên đế đồ gá, được dẫn động bằng xi-lanh để chuyển động lên xuống theo chiều dọc. Khi bắt đầu kiểm tra, đồ gá ép xuống để đảm bảo sản phẩm không bị rò rỉ do thay đổi áp suất trong quá trình kiểm tra. Vì vỏ bridge không dây là sản phẩm đã sơn hoàn thiện, nên đồ gá được trang bị đệm cao su mềm để tránh làm hỏng sản phẩm.
Hình 3: Cụm ép xuống
3.3 Cụm bịt kín
Vỏ bridge không dây có một lỗ mở ở bên trái và một bên phải. Nếu sử dụng phương pháp bịt thông thường, cần lắp hai bộ đẩy ngang để bịt các lỗ này. Vì cả hai lỗ đều là ren tiêu chuẩn, nên chúng tôi chỉ thiết kế một đầu bịt duy nhất. Đầu bịt được trang bị vòng đệm silicon để đảm bảo niêm phong kín. Điều này giúp không cần chế tạo thêm hai bộ đẩy ngang, đồ gá cũng không bị to hơn, giảm kích thước đồ gá, tiết kiệm không gian và chi phí.
Hình 4: Cụm bịt kín bên phải
4. Quy trình kiểm tra
Bước 1: Nạp sản phẩm – Nhân viên vận hành đặt vỏ bridge không dây vào vị trí, đồ gá có cơ chế định vị sẵn.
Bước 2: Ép và bịt kín – Nhân viên bịt thủ công hai lỗ bên trái và phải, sau đó nhấn nút khởi động. Cụm ép sẽ tự động hạ xuống để cố định vỏ.
Bước 3: Nạp khí và đo – Máy kiểm tra độ kín khí bơm khí nén 300 kPa (đo áp suất dương) / hoặc hút chân không –100 kPa (đo áp suất âm) vào khoang bên trong vỏ qua cổng nạp. Sau khi đạt đến thời gian cài đặt, van nạp đóng lại và chuyển sang giai đoạn giữ áp. Máy sử dụng cảm biến áp suất độ chính xác cao để theo dõi sự thay đổi áp suất trong khoang theo thời gian thực, và sau khi giữ áp trong 15 giây sẽ tính toán mức giảm áp suất.
Bước 4: Đánh giá và xuất kết quả – Nếu mức giảm áp suất nhỏ hơn 100 Pa, sản phẩm được coi là đạt; ngược lại là không đạt. Kết quả kiểm tra hiển thị trên màn hình của máy và có thể được gửi lên hệ thống quản lý sản xuất qua cổng truyền thông.
Bước 5: Dỡ sản phẩm – Sau khi kiểm tra xong, cụm ép trở về vị trí ban đầu. Nhân viên tháo các đầu bịt bên trái và phải, lấy vỏ ra và chuyển sang kiểm tra sản phẩm tiếp theo.
5. Kết quả đạt được
Sản phẩm cuối cùng được bàn giao là máy kiểm tra độ kín khí tích hợp áp suất dương và âm chuyên dụng cho vỏ bridge không dây, sử dụng phương pháp áp suất trực tiếp (Direct Pressure). Sau khi đưa vào dây chuyền sản xuất hàng loạt, máy đáp ứng các yêu cầu về tốc độ và hiệu quả kiểm tra của doanh nghiệp, giải quyết hiệu quả bài toán kiểm tra niêm phong vỏ và cung cấp sự đảm bảo chất lượng đáng tin cậy cho sản phẩm trước khi xuất xưởng.
Hình 5: Máy kiểm tra độ kín khí tích hợp áp suất dương và âm chuyên dụng cho vỏ bridge không dây
WAFU