Giải pháp ngành cho kiểm tra độ kín khí cụm van nước bồn cầu thông minh

I. Nhu cầu kiểm tra

Đối tượng cần kiểm tra lần này là hai mẫu cụm van nước của một thương hiệu bồn cầu thông minh (sau đây gọi là mẫu A và mẫu B). Hai sản phẩm có sự khác biệt về bố trí và hình dạng đầu nối đường nước cũng như phương thức bịt kín. Vì vậy, giải pháp sử dụng hai bộ đồ gá tương ứng với cơ cấu lắp đặt có thể chuyển đổi, giúp cùng một máy kiểm tra độ kín khí có thể kiểm tra hai sản phẩm khác quy cách.

II. Phương pháp và thông số kiểm tra

Lần kiểm tra này áp dụng phương pháp kiểm tra độ kín bằng áp suất trực tiếp, sử dụng khí nén sạch làm môi chất. Đồ gá bịt kín tất cả các lỗ thông ra bên ngoài của cụm van nước, sau đó nạp khí ở áp suất 100kPa vào khoang van. Sau 5 giây nạp khí, hệ thống dừng nạp và giữ áp trong 10 giây để ổn định khí bên trong. Tiếp theo, hệ thống theo dõi trong 10 giây để xác định độ sụt áp trong khoang có vượt quá 100Pa hay không, từ đó đánh giá hiệu suất làm kín.

III. Chi tiết các phương án bịt kín khác nhau

Hai bộ đồ gá A và B được chế tạo riêng cho hai sản phẩm. Giao diện tấm đế của hai bộ đồ gá được tiêu chuẩn hóa: vị trí lỗ lắp đặt, đầu đực của khớp nối nhanh đường khí và kích thước lỗ chốt định vị hoàn toàn giống nhau. Khi chuyển đổi, người vận hành chỉ cần nới vít khóa trên tấm đế, tháo khớp nối nhanh đường khí, lấy đồ gá hiện tại ra, lắp đồ gá còn lại, nối lại đường khí và khóa chặt. Toàn bộ quá trình không cần đi lại đường ống hoặc sửa thông số điều khiển điện; một người có thể hoàn tất trong vài phút.

Hai bộ đồ gá A và B sử dụng hai phương pháp bịt kín khác nhau. Dựa trên trường hợp này, phần dưới đây giới thiệu hai phương pháp bịt kín trong kiểm tra độ kín khí.

Đồ gá A sử dụng phương pháp “bao kín”, tạo khoang định hình phía trên và phía dưới ôm sát cụm van nước. Khi kiểm tra, hai nửa đồ gá đóng lại thành khoang kín, khí được nạp vào bên trong đồ gá để theo dõi tình trạng rò rỉ.

Đồ gá B sử dụng phương pháp “bịt kín lỗ mở”. Đồ gá dưới thường là rãnh định hình hoặc khối định vị phù hợp với hình dáng sản phẩm; sau khi đặt cụm van nước vào, rãnh định vị sẽ cố định sơ bộ sản phẩm. Các đầu bịt (đệm silicon hoặc khối làm kín polyurethane) được lắp tại những vị trí cần bịt. Khi cơ cấu ép ngang hoặc ép xuống hoạt động, đầu bịt được ép sát vào bề mặt đầu lỗ của van nước để tạo kín khí, sau đó khí được nạp vào bên trong sản phẩm.

Phương pháp “bao kín” tương đương với việc nạp khí vào bên ngoài sản phẩm trong một khoang kín, còn phương pháp “bịt kín lỗ mở” sẽ bịt kín sản phẩm rồi nạp khí vào bên trong sản phẩm.

IV. Quy trình kiểm tra

V. Sản xuất linh hoạt nhiều mẫu mã

Trường hợp này sử dụng một máy kiểm tra độ kín khí + hai bộ đồ gá sản phẩm + hai phương pháp nạp khí “bao kín” và “bịt kín lỗ mở”, nhờ đó tương thích với việc kiểm tra hai mẫu cụm van nước bồn cầu thông minh.

Khi thay đổi mẫu sản phẩm, chỉ cần tháo đồ gá hiện tại khỏi bộ gá và lắp đồ gá tương ứng với mẫu còn lại để nhanh chóng chuyển đổi phép kiểm tra.

Đối với thiết bị vệ sinh thông minh, cụm van nước và các linh kiện làm kín có nhiều phiên bản kết cấu khác, việc thiết kế đồ gá theo lỗ mở và kết cấu làm kín thực tế của sản phẩm, kết hợp với máy kiểm tra độ kín khí để kiểm tra áp suất, vừa bảo đảm tính phù hợp của phép kiểm tra vừa nâng cao tính linh hoạt tại dây chuyền sản xuất.